May 27, 2025메시지를 남겨주세요

펀칭 금형의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

이봐! 펀칭 금형 공급 업체로서, 나는 꽤 오랫동안 게임에 참여해 왔으며, 펀칭 금형의 주요 구성 요소를 이해하는 것이 얼마나 중요한지 직접 보았습니다. 따라서 바로 뛰어 들어이 곰팡이를 똑딱 거리는 것을 분해합시다.

-Punching Corner Mold

1. 펀치

펀치는 펀칭 금형의 주변과 같습니다. 실제로 재료의 절단 또는 형성을 수행하는 부분입니다. 펀치는 달성하려는 것에 따라 모든 종류의 모양과 크기로 제공됩니다. 예를 들어, 금속 조각에 둥근 구멍을 만들어야하는 경우둥근 구멍 펀칭 금형. 이 펀치는 엄청나게 정확하도록 설계되었으므로 매번 깨끗하고 정확한 구멍을 만들 수 있습니다.

펀치의 재료도 중요합니다. 고속 스틸 (HSS)은 고온과 마모를 견딜 수 있기 때문에 인기있는 선택입니다. 카바이드 펀치는 더 내구성이 뛰어나고 스테인레스 스틸과 같은 단단한 재료를 펀칭하는 데 사용됩니다.

2. 죽는다

다이는 펀치의 상대입니다. 펀치가 들어갈 수있는 캐비티를 제공하는 금형의 고정 부분입니다. 펀치가 재료를 눌렀을 때, 다이는 재료를 제자리에 고정시키고 디자인에 따라 형성합니다. 펀치와 마찬가지로, 다이는 펀치와 일치하도록 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.

예를 들어, 특별한 모양의 펀치를 사용하는 경우 다이에는 해당 캐비티가 있습니다. 펀치와 다이 사이의 몸매는 매우 중요합니다. 그들 사이의 간극이 너무 크면 구멍 또는 모양의 가장자리가 거칠게됩니다. 너무 작 으면 펀치가 깨지거나 빨리 마모 될 수 있습니다.

3. 가이드 핀과 부싱

가이드 핀과 부싱은 펀치와 죽음을 정렬하는 데 필수적입니다. 펀칭 프레스가 작동하면 많은 힘이 관여하고 적절한 정렬없이 펀치는 각도로 다이를 때릴 수있어 두 구성 요소에 손상을 줄 수 있습니다.

가이드 핀은 일반적으로 곰팡이의 상부에 부착되며 부싱은 하부에 배치됩니다. 프레스가 내려 가면 가이드 핀이 부싱으로 미끄러 져 펀치가 다이에 정확하게 들어가도록합니다. 이것은 곰팡이를 보호 할뿐만 아니라 펀치 부품의 품질을 향상시킵니다.

4. 스트리퍼

스트리퍼는 각 스트로크 후 펀치에서 펀치 재료를 제거하는 데 사용됩니다. 펀치가 재료를 통과하면 재료가 때때로 펀치에 달라 붙을 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 다음 펀칭 사이클에서 문제가 발생할 수 있습니다.

스트리퍼에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 고정 스트리퍼와 스프링로드 스트리퍼. 고정 스트리퍼는 간단하며 빛 - 듀티 펀칭에 사용됩니다. 반면 봄 -로드 스트리퍼는 더 많은 힘을 가할 수 있으며 재료를 제거 할 수 있으며 더 무거운 펀칭 작업에 적합합니다.

5. 고정 - 다운 플레이트

홀드 - 다운 플레이트는 펀치되는 재료를 고정하는 데 사용됩니다. 펀칭 과정에서 재료가 이동하는 것을 방지하여 정확하고 일관된 결과를 달성하는 데 중요합니다. 홀드 - 다운 플레이트는 재료를 가로 질러 압력을 고르게 적용하여 제자리에 머무를 수 있습니다.

경우에 따라 홀드 - 다운 플레이트에는 고무 패드 나 스프링과 같은 기능이 추가로 쿠션을 제공하고 재료의 손상을 방지 할 수 있습니다.

6. 후원 판

후원 플레이트는 펀치 뒤에 배치되어지지를 제공합니다. 펀칭 과정은 많은 힘을 생성하며 적절한지지없이 펀치와 다이는 변형되거나 파손될 수 있습니다. 후원 판은 일반적으로 두껍고 강한 강철로 만들어지며 힘을 골고루 분배하도록 설계되었습니다.

그들은 이러한 구성 요소의 스트레스를 줄임으로써 펀치의 수명을 높이고 죽는 데 도움이됩니다. 우물 - 설계된 백킹 플레이트는 펀칭 금형의 성능과 내구성에 큰 차이를 만들 수 있습니다.

. 배출 자

배출기는 다이에서 펀치 부분을 제거하는 데 사용됩니다. 펀치가 구멍이나 모양을 만든 후에는 부품이 때때로 다이에 갇히게 될 수 있습니다. 이젝터는 기계적 또는 유압 메커니즘을 사용하여 다이 캐비티에서 부품을 밀어냅니다.

이것은 부드럽고 효율적인 펀칭 프로세스를 유지하는 데 중요합니다. 배출기가 없으면 운영자는 부품을 수동으로 제거해야합니다. 이는 시간이 소비되며 생산에서 불일치로 이어질 수 있습니다.

사용자 정의가 핵심입니다

펀칭 금형의 가장 큰 장점 중 하나는 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있다는 것입니다. 독특한 모양, 크기 또는 재료가 필요하든맞춤형 펀칭 금형설계 및 제조 할 수 있습니다.

예를 들어, 코너 펀칭이 필요한 프로젝트를 진행하는 경우펀칭 코너 곰팡이정확한 사양에 맞게 조정할 수 있습니다. 이를 통해 특정 응용 프로그램에 필요한 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.

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참조

  • 도구 및 제조 엔지니어 핸드북, 4 권 : 금속 절단 및 마감
  • Die Design Handbook, George H. Ellis의 Third Edition

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