CNC 버스바 벤딩 머신의 펀칭 다이를 올바르게 유지관리하는 방법은 무엇입니까?

CNC 버스 벤딩 머신을 시동할 때마다 공작 기계 및 금형의 이물질 및 금속 파편을 제거해야 합니다. 금형이 단단히 설치되었는지, 전기 스위치, 케이블 및 패스너가 정상이고 느슨한지 확인하십시오. 공작 기계 유지 관리 또는 기계 청소 전에 상부 금형을 하부 금형과 정렬한 다음 작업이 완료될 때까지 내려놓고 종료해야 합니다. 기계를 시작하거나 다른 작업이 필요한 경우 모드를 수동으로 선택하여 안전을 보장해야 합니다. 다음 측면의 유지 관리 내용은 다음과 같이 요약됩니다.
유압 오일 회로
(1) 매일 윤활 요구 사항에 따라 각 지점에 윤활유를 바르십시오.
(2) 볼스크류와 롤링가이드는 세척후 매일 윤활유를 발라주세요.
(3) 매일 작업 전 금형에 묻은 잔여물을 닦아내십시오.
(4) 오일 배출 필터의 필터 스크린을 정기적으로 청소하십시오.
(5) 공기-액체 펌프의 오일 탱크를 정기적으로 점검하고, 처음 사용 후 1개월 후에 교체하고, 구체적인 상황에 따라 매년 오일을 교체해야 하며, 최저 오일 온도는 10도보다 낮아서는 안 됩니다.
(6) 연료 탱크의 오일 레벨은 매주 점검하십시오. 유압 시스템이 수리된 경우에도 점검해야 합니다. 오일 레벨이 오일 창보다 낮으면 유압 오일을 채워야 합니다.
(7) YB-N46 유압유를 오일탱크에 넣을 경우 10메시 이하의 오일필터로 5회 이상 여과하여야 하며, 오일탱크는 세척 후 급유가 가능하며, 수심은 오일탱크 게이지 범위 내에 있어야 합니다.
필터
(1) 오일을 교환할 때마다 필터를 교체하거나 철저히 세척해야 합니다.
(2) 공작기계에 관련 알람이나 더러운 오일 품질 등 기타 필터 이상이 있는 경우 교체해야 합니다.
(3) 연료 탱크의 공기 필터는 3개월마다 점검 및 청소를 해야 하며, 바람직하게는 1년마다 교체해야 합니다.
유압 부품
(1) 유압부품(기판, 밸브, 모터, 펌프, 오일파이프 등)은 매월 세척하여 시스템에 이물질이 유입되는 것을 방지하며, 세척제는 사용할 수 없습니다.
(2) 신품 기계 사용 1개월 후 오일 파이프 굽힘부에 변형이 있는지 확인한다. 이상이 있으면 교체한다. 2개월 사용 후 모든 부속품의 연결부를 조여 스트레스 없이 작업한다.
윤활부
가이드 레일, 베어링, 나사 막대, 체인 및 모든 이동 및 전달 부품의 윤활을 점검하여 깨끗하고 녹이 없으며 적절하게 윤활되었는지 확인합니다(필요한 경우 윤활유를 교체). 그리스 니플과 라인을 점검하고 막힘을 제거하여 제대로 작동하는지 확인합니다.
기계부품
각 변속부의 움직임이 정상적인지, 마모 상태, 각 키부의 볼트 체결 상태를 점검합니다.
전기부품
전원을 끄고, 전기 캐비닛을 청소하고, 모터 표면을 닦고, 캐비닛의 전선을 정리하고, 전선 슬롯을 깔끔하고 아름답게 만들고, 캐비닛에 이물질이 없도록 하고, 캐비닛의 먼지를 제거하고, 배기 팬과 모터 팬의 작동 상태를 확인하고, 제대로 작동하는지 확인하십시오. 손상된 스위치, 버튼, 표시등 및 계기 등을 교체하십시오.
기계 표면
기계 외부 표면을 문질러 닦고, 장비의 각종 안전장치가 제대로 작동하고 누락된 부분이 없는지 점검합니다.